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?軋鋼機(jī)應(yīng)及時(shí)卸下軋輥修復(fù)意外事故
更新時(shí)間:2017-01-16 00:10:17 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
軋鋼機(jī)作為一種在高壓力下持續(xù)工作的設(shè)備,部件運(yùn)行速度比較快,運(yùn)行時(shí)間長了之后就容易出現(xiàn)故障,很多人在修復(fù)故障之后就直接開始使軋鋼機(jī)重新投入工作,其實(shí)這是非常不正確的做法,不利于軋鋼機(jī)的故障修復(fù),很可能會在使用了較短的時(shí)間之后又發(fā)生故障。那么,正確的做法是軋鋼機(jī)出現(xiàn)意外事故后,必須卸下軋輥重新修磨后再投入使用。
當(dāng)出現(xiàn)軋鋼機(jī)卡鋼或堆鋼時(shí),應(yīng)迅速將上輥抬起,并對軋輥繼續(xù)冷卻,當(dāng)軋件溫度降低后,方可停水處置。如因軋鋼機(jī)意外事故而使高速鋼軋輥在無水冷卻條件下運(yùn)行了一段時(shí)間,此時(shí)必須將軋輥卸下,讓其緩慢冷卻,重新修磨后再投入使用。否則,如果將冷卻水澆到熱軋輥上將會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
導(dǎo)致高速軋鋼機(jī)鋼軋輥換槽的因素是軋槽的毛化和軋槽表面細(xì)小熱裂紋的出現(xiàn)。軋鋼機(jī)鋼軋輥槽孔表面在軋制過程中會形成氧化膜,氧化膜開始為桔黃色或淡藍(lán)色,繼續(xù)使用將變?yōu)樯钏{(lán)色或紫黑色,當(dāng)氧化膜增厚到一定程度或有來自外界的劃傷時(shí),氧化膜易脫落,并在槽孔表面形成流星斑,嚴(yán)重時(shí)輥面毛化,甚至出現(xiàn)麻點(diǎn)。軋槽在使用過程中,由于熱疲勞引起軋輥表面出現(xiàn)熱裂紋是很難避免的,但出現(xiàn)熱裂紋后仍繼續(xù)使用,或修磨時(shí)未將裂紋徹底修磨干凈,則在進(jìn)一步使用過程中裂紋會繼續(xù)擴(kuò)展,出現(xiàn)掉肉,甚至斷裂,最終導(dǎo)致軋鋼機(jī)軋輥提前報(bào)廢。總之,高速鋼軋輥使用結(jié)果的好壞,關(guān)鍵在于軋輥的使用條件和對軋輥的維護(hù)保養(yǎng)。
經(jīng)過上面的介紹,您已經(jīng)意識到卸下軋輥修復(fù)意外事故的重要性了吧,只有做好維護(hù)和修復(fù)工作,才能延長軋鋼機(jī)的使用壽命,使軋鋼機(jī)持續(xù)無故障運(yùn)行。
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