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?軋鋼機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候偶爾會(huì)出現(xiàn)扎件斷帶的情況,我們應(yīng)該怎樣應(yīng)對(duì)
更新時(shí)間:2017-07-11 00:12:12 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
軋鋼機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候偶爾會(huì)出現(xiàn)扎件斷帶的情況,這種情況會(huì)帶來哪些缺陷呢?我們應(yīng)該怎樣應(yīng)對(duì)處理呢?
我們針對(duì)軋件斷帶給大家簡(jiǎn)單分析下原因,軋件斷帶的原因很多,一般可歸納為來 料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作、電氣及機(jī)械 故障這四種。軋件斷帶發(fā)生時(shí),應(yīng)立 即停車,以減少損失。嚴(yán)重?cái)鄮Р粌H使工作輥,甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘結(jié),粘結(jié)后廢 帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難,而且處理時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。斷帶處理后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。換輥后開軋的第一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量。對(duì)有焊縫的鋼卷,其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰,在焊縫通過軋機(jī)之前,應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。最大限度減少冷軋生產(chǎn)中事故的發(fā)生。
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