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?熱軋機(jī)軋制過程中鋼坯的表面脫碳問題
更新時(shí)間：2019-07-31 00:20:57 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
當(dāng)熱軋機(jī)在對鋼坯進(jìn)行加熱的過程中，有可能會使其表面的碳元素被氧化，從而導(dǎo)致鋼坯表面碳含量減小甚至完全不含碳的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象就是我們常說的表面脫碳。對此該怎么預(yù)防呢？
熱軋機(jī)工作過程中，之所以會出現(xiàn)表面脫碳，與鋼坯的碳含量有直接的關(guān)系。當(dāng)碳含量大于0.35%-0.4%的話，都具有脫碳傾向。當(dāng)然也會與與鋼的化學(xué)成分、加熱溫度、加熱時(shí)間和爐內(nèi)氣氛等因素有關(guān)。
由于脫碳，鋼材表面與內(nèi)部的碳量不一致，降低了鋼材的強(qiáng)度、硬度和耐度和耐疲勞性能，影響了鋼材的便用性能，從而進(jìn)一步影響到熱軋機(jī)對鋼坯的軋制工藝和軋制質(zhì)量。
鋼坯在熱軋機(jī)中加熱的時(shí)候，鋼坯表面的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵的氧化物，使得熱軋機(jī)造成金屬的損失，氧化燒損同樣也會降低鋼坯的成材率。
如果鋼坯表面的氧化鐵皮在軋制過程中不能脫落，軋后氧化燒損嚴(yán)重時(shí)，熱軋機(jī)氧化鐵皮在爐內(nèi)堆積使?fàn)t底增高，給爐底的維護(hù)和鋼在爐內(nèi)的運(yùn)行帶來困難。在步進(jìn)底式加熱爐中，固定底增高后鋼坯的步進(jìn)受阻，出爐段爐底結(jié)渣后側(cè)出料面氧化鐵皮多，因此給爐子帶來的危害也大。
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