熱軋機架強度計算一直采用靜強度地計算模式

熱軋機架強度計算一直采用靜強度地計算模式　　

    從我國目前鋼鐵產(chǎn)量來看，已經(jīng)成為亞洲最大的鋼鐵生產(chǎn)商。其次是我國的軋鋼設(shè)備也存在類似的問題，熱軋機生產(chǎn)企業(yè)正在改變營銷思路，把產(chǎn)品出口到國外，進而緩和國內(nèi)的熱軋機生產(chǎn)過剩。熱軋機按用途可以分為粗軋機、板帶軋機、可逆軋機和鋼管軋機等。從軋機控制方面出發(fā)，軋機液壓系統(tǒng)起到了至關(guān)重要的作用。減少人工操作，提高生產(chǎn)線自動化。隨工況變化而存在的彈性負(fù)載力和外負(fù)載力跳變所引起的結(jié)構(gòu)跳變問題，建立軋機自動化系統(tǒng)連續(xù)工作，不同工況下的軋機液壓伺服系統(tǒng)被控對象地多模型集。熱軋機架強度計算一直采用靜強度地計算模式。電腦得出現(xiàn)，使電腦計算應(yīng)用到軋鋼生產(chǎn)線中，精度大幅提高。 交流調(diào)速及變頻器在鋼鐵工業(yè)應(yīng)用，變頻調(diào)速在鋼鐵工業(yè)得應(yīng)用，經(jīng)歷非常多得階段。交流調(diào)速開始為節(jié)能而用于熱軋機的恒速運行但調(diào)節(jié)閥門地方法，在上世紀(jì)八十年代初國外鋼鐵公司在連鑄車間實現(xiàn)軋機電機全交流化，取得了非常好地效果。從此以后，不但在連鑄車間使用，而且推廣應(yīng)用的軋鋼的各工序、各車間全交流化。在熱軋機械傳動中，以螺旋傘齒輪地傳動效率為最高，對軋鋼開坯機傳動尤其是大功率傳動具有巨大地經(jīng)濟效益；傳動部分用直流電源，主要用來為電力傳動中的直流電機供電，比如熱軋機的電樞和勵磁,實現(xiàn)相控調(diào)壓，一是采用晶閥管，二是采用自飽和電抗器傳遞同等扭矩時需要的傳動件傳動副最省空間，螺旋傘齒輪運用在軋機齒輪箱、減速機等部位，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性，增加軋鋼設(shè)備壽命。
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