軋鋼機(jī)加熱爐的建造方法是什么呢?
軋鋼機(jī)加熱爐的建造方法是什么呢?
熱軋鋼機(jī)在軋制當(dāng)中,首先要經(jīng)過高溫加熱的,初軋溫度為1100度,加熱爐一般選用耐火材料制成,通常選用反射爐 和沖天爐,加熱的火源有幾種愿材料,其中主要有無煙煤,廢機(jī)油,天然氣等,如主要原料是煤,使用煤氣發(fā)生爐做為工具, 這樣可以減輕空氣污染,加熱爐上必配推鋼機(jī)和頂鋼機(jī),鋼錠在爐內(nèi)存有5-30噸的原材料,在軋制過程中,需要用推鋼機(jī)推出后,方能再用頂鋼機(jī)一根一根的頂出,如250軋鋼機(jī)上,年產(chǎn)量在15000噸成品鋼設(shè)計(jì),推鋼機(jī)型多為5噸既可,550軋鋼 機(jī)械設(shè)備必須配備30噸的大推力推鋼機(jī)。
熱軋鋼機(jī)和冷軋鋼機(jī)都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為 主,冷軋鋼機(jī)只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。熱軋鋼機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯 微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程 度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
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