軋鋼機對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響
軋鋼機對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響
軋鋼機的冷軋是指在常溫下,經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。優(yōu)點是成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;軋鋼機的冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。軋鋼機冷軋的缺點一是雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響。二是冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差。三是冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
軋鋼機對潤滑是有一定要求的,潤滑脂潤滑,如熱帶鋼連軋鋼機中爐子的輸人,錕道、推鋼機、出料機、立錕、機座;軋鋼機錕道、軋鋼機工作錕、乳機壓下裝置、萬向節(jié)軸和支架、切頭機、活套、導板、輸出錕道、翻卷機、卷取機、清洗機、翻錠機、剪切機、圓盤剪、碎邊機、剁板機等都用潤滑脂潤滑;潤滑油采用循環(huán)潤滑形式,如以寶鋼2030五機架冷連軋鋼機為例,帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機、五架機、送料錕、滾動剪、導錕、轉(zhuǎn)向錕和卷取機、齒輪、平整機等設(shè)備潤滑,各機架的油膜軸承系統(tǒng)等;高速高精度軋機的軸承,用油莠潤滑和油氣潤滑。
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