神工軋鋼機壓下螺絲結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)介紹
神工軋鋼機壓下螺絲結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)介紹
軋鋼機壓下螺絲結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)介紹:
結(jié)構(gòu):壓下螺絲分為三部分:頭部、尾部與螺紋本體。
頭部—— 通過球面墊止推軸承與軋輥軸承座相接觸,承受來自輥頸的軋制力與上輥的過平衡力。
壓下螺絲頭部一般做成凹形,做成球面的目的是使軸承座具有自位能力,并使青銅球面墊處于受力較好的受壓狀態(tài);初軋機為增加其壓下的自鎖能力,壓下螺絲頭部通常做成裝配式的以增加摩擦力矩;板帶軋機由于帶鋼壓下,為減少摩擦力矩,壓下螺絲頭部一般用止推的滾動軸承而不用銅墊。
螺絲本體一般使用鋸齒形或梯形螺紋,大多是單線的,以增加自鎖能力。
壓下螺絲的自動旋松:
主要產(chǎn)生在初軋機上,由此影響輥縫開度并影響軋件的精度,產(chǎn)生軋件的厚薄不均。
1)原因:壓下螺絲螺距過大,螺蚊升角大于或接近螺紋的自鎖角,無自鎖性。
2)解決方法:
——適當(dāng)加大壓下螺紋直徑,tgα=h/πd,減少螺紋升角,增加自鎖能力。但過大的直徑引起軋機http://m.pdfdll.com/尺寸過于龐大也應(yīng)予以考慮。
——增大壓下螺紋球面墊直徑與開孔直徑d4, d3,從而加大摩擦力矩。
此外選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒,也可解決壓下螺絲的旋松問題。
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